矿井水中的悬浮物本身是不含磁性的，磁分离设备可解决以上问题，要利用磁分离设备处理矿井水，首先要向水体中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。
磁分离设备是目前应用于矿井水处理的一种新工艺，其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂，使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起，形成具有磁性的“矾花”，之后，依靠永磁材料所产生的高强磁场，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物（矾花）进行快速分离。超磁力是重力的数百倍，因此超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。

含磁污泥首先通过高速剪切机对其进行粉碎，粉碎后的含磁污泥通过磁分离磁鼓机对磁种回收循环利用，剩下的非磁性污泥通过脱水系统进行压滤脱水装车外运。

公司是国内早从事磁分离水体净化技术研发的企业之一,形成完整的自主知识产权,并以该技术为依托,结合生化处理技术、生物—生态水体修复技术、膜技术等污水处理领域其他技术,为客户提供污水处理成套设备、运营服务、工程总包服务及整体解决方案。

磁分离设备技术优势：
（一）净化速度快，占地面积少
1、工艺流程短。从进水到出水，整个处理过程用时6min。
2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。
3、在同等占地条件下，处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。
4、磁分离设备出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。
（二）项目总投资省，施工周期短
磁分离设备取代沉淀池、过滤池，全套系统高度集成，可移动集装箱式。大量节省占地，构筑物少，总投资低，项目建设工期短，见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。
（三）操作维护工作量小，安全性高
1、固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。
2、从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。
3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。
4、降低了矿井水井下水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。

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