贵州毕节井下水处理磁分离设计方案

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：技术原理：

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：技术优势：

（一）净化速度快，占地面积少

1、工艺流程短。从进水到出水，整个处理过程用时6min。

2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。

3、在同等占地条件下，处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。

4、磁分离系统出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。

（二）项目总投资省，施工周期短

磁分离机取代沉淀池、过滤池，全套系统高度集成，可移动集装箱式。大量节省占地，构筑物少，总投资低，项目建设工期短，见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。

（三）操作维护工作量小，安全性高

1、固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。

2、从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。

3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。

4、降低了矿井水井下*水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。

（四）悬浮物去除率高，出水效果好

1、对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，精密磁分离出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。

2、精密磁分离用于黑臭水体应急处理、市政污水提标除磷工程中，污水COD、TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。

（五）抗冲击负荷能力强，出水稳定

两级精密磁分离，抗冲击负荷能力显着提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标。

（六）维护成本低，设备寿命长

1、全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。

2、独特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。

3、减轻煤矿井下提升泵的磨损，降低维修、更换的频率和成本。

（七）工艺成熟，技术先进

1、国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。

2、新一代HRMD精密磁分离技术，集多项国家发明专利和新型专利开发而成，并经大量工程运行检验，实现了先进性、经济性、可靠性的较好结合。

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：矿井水经巷道内沟渠集水后，汇总至进水渠内，在进水端渠内设置机械格栅，去除来水中大的机械杂质后，自流进入预沉池，水中大颗粒及大比重物质在预沉池中沉积下来，预沉池设潜水渣浆泵，将泥定期排入污泥池，再由污泥泵送至压滤机脱水，干泥外运。

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：经过预沉处理的水自流进入超磁分离混凝系统，混凝系统通过投加磁种和混凝剂，使悬浮物在较短时间内形成以磁种为载体的“微絮团”。

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：经过混凝之后的水再自流进入超磁分离机进行固液分离净化，超磁分离机通过磁吸附打捞，使出水水质达到设计出水指标后，自流进入井下水仓，利用水仓原有提升系统提升至地面综合利用或部分井下直接回用。

贵州毕节井下水处理磁分离设计方案：超磁分离机分离出的煤泥由超磁分离机自身的卸渣装置刮下进入磁分离磁鼓；在磁鼓的高速分散区将磁种和非磁性悬浮物分散，磁鼓对磁种进行吸附回收，非磁性污泥排入污泥池，和预沉池污泥一起由泵打入脱水机进行脱水，脱水后的泥饼通过井下矿车外运。

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