它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。
超磁分离公司专业、诚信、产品质量稳定、出水效果优于同类公司标准。
分离污泥含水率低，无需污泥浓缩直接脱水
---设备连续排出的污泥含水率≤93%，可直接进入污泥脱水机处理。
超磁分离公司需要具备研发、设计、生产、销售、售后服务为一体的专业能力。
磁分离输送出的污泥浓度高
磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率约93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于40%，沉泥饼状，便于装卸外运。
产品特点：
相对传统重力分离技术处理效果好
磁分离技术设备采用聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的600倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团。
动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
结构紧凑，占地面积少
---仅为传统工艺的1/6～1/8，目前占地小的混凝分离设备，可实现移动车载式。
其分离过程原理：脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水，被紧靠磁鼓的刮刀刮离磁鼓，沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时，也能清除部分非磁性杂质。该系列磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。
磁性分离器的安装应该注意的事项铁口辅机总结了以下几点：
1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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