铜川矿井水两级磁分离核心技术

矿井水中的悬浮物含量变化较大，从几百到几千毫克每升。主要是煤粉、岩粉等物质，有机物质较少，大多呈现黑褐色，感光性差。
利用井下废弃巷道通过两级磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。两级磁分离净化技术分为磁絮凝、两级磁分离、磁回收三大部分组成。两级磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高，对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。绿水青山就是金山银山，为了保护环境，必须采取措施保护水资源。水资源充分利用与否是衡量绿色发展的重要指标之一，磁分离设备能为矿山提供丰富的水资源的同时减少排污费、取水费、能耗。具有占地面积小、处理能力大、处理速度快、安全、稳定、高效、运行成本低、整体投资少、操作运行维护简单等优势。

如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器，那么磁性分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末，这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉，这样一来，在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少，无纺布的消耗也会大幅度减少，一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右，而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月（当然，这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量）。加之磁性分离器无任何耗材，使用寿命也很长，很多机床厂液很青睐于选用磁性过滤机组合。

含磁污泥通过污泥泵送入高速剪切机进行絮团的粉碎，然后再流入磁种回收机进行回收利用。泥饼可装车外运，虑液流入原水池1#混凝反应池。

超磁分离水处理设备-技术原理： 磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生快速的定向运动，吸附在磁盘的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的。

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