双鸭山煤矿水两级磁分离制造商 型号齐全

常规处理方式通过加药、絮凝、沉淀、过滤，即采用重力沉降原理对水体中的悬浮物进行分离，达到水体净化的目的，但存在停留时间长、占地面积大，操作维护复杂，运行费用较大等问题。两级磁分离净化技术可解决以上问题，对传统工艺进行升级改造。煤炭的主要用途是作为燃料。随着中国经济的高速发展，煤炭开采和使用量越来越大。在煤矿开采的过程中，不可避免的产生大量矿井水。在煤炭大规模开发中，水资源也受到严重破坏。超磁力是重力的数百倍，因此超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术**。矿井水资源化利用，两级磁分离设备是一种低碳、绿色、的处理办法，对煤矿行业矿井水处理具有示范意义。

对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，两级磁分离设备出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。
全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
磁分离设备取代沉淀池、过滤池，系统高度集成，可移动集装箱式。
特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
由于矿井井下空间环境的性，使得矿井水井下处理难度远远高于地面，包括井下空间合理利用、安全防爆、自动控制、系统的模块化和可移动化设计等技术。
矿井水中的悬浮物本身是不含磁性的，要利用磁分离净化技术处理矿井水，首先要向水体中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
磁盘以一定间距组合在一起，构成多个磁分离流道。含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道，磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面，并随磁盘的转动被刮渣卸渣机构带离磁场作用区，污水被净化。
2019年3月，中国煤炭工业协会发布《2018煤炭行业发展年度报告》。据了解，2018年底，全国煤矿数量减少到5800处左右，平均产能提高到92万吨/年左右。其中，年产120万吨及以上的大型煤矿1200余处，产量比重提高到80%以上。煤矿开采不可避免的造成地下水资源的局部破坏和污染，甚至地表塌陷和地面沉降等地质灾害。

成都源蓉科技有限公司是技术创新型环保科技公司，2008年在四川省成都市高新区注册成立。公司专注于磁分离水污染治理成套设备的研发、设计、生产、销售及工程技术服务，主要技术人员熟知国内外磁分离净化技术的发展，参与主持了我国稀土磁盘的开发、更新换代，是核心专利发明人之一。成都源蓉科技有限公司研发的具有自主知识产权的两级磁分离净化废水设备，具有更好的处理效果、更小的占地面积，特别对于煤矿等高浓度废水，去除悬浮物的能力显著优于市场上其他磁分离产品，具有更强的竞争优势。目前公司磁分离核心技术处于国内水平，已获授权的磁分离国家发明专利7项。公司于2016年通过。“技术、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司自觉的承诺。
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